Repository logo
Communities & Collections
All of DSpace
  • English
  • العربية
  • বাংলা
  • Català
  • Čeština
  • Deutsch
  • Ελληνικά
  • Español
  • Suomi
  • Français
  • Gàidhlig
  • हिंदी
  • Magyar
  • Italiano
  • Қазақ
  • Latviešu
  • Nederlands
  • Polski
  • Português
  • Português do Brasil
  • Srpski (lat)
  • Српски
  • Svenska
  • Türkçe
  • Yкраї́нська
  • Tiếng Việt
Log In
New user? Click here to register. Have you forgotten your password?
  1. Home
  2. Browse by Author

Browsing by Author "Quenta Hancco, Romario"

Filter results by typing the first few letters
Now showing 1 - 1 of 1
  • Results Per Page
  • Sort Options
  • No Thumbnail Available
    Item
    Influencia de temperatura de precalentamiento en proceso de soldadura de aluminio para mejorar propiedades mecánicas de elementos automotrices, Juliaca 2024
    (Universidad Andina Néstor Cáceres Velásquez, 2025) Quenta Hancco, Romario; Sánchez Carreón, Adwar Ranulfo; Universidad Andina Néstor Cáceres Velásquez
    Se realizo la presente investigación que tiene como propósito la “influencia de temperatura de precalentamiento en proceso de soldadura de aluminio para mejorar propiedades mecánicas de elementos automotrices, Juliaca 2024. Los metales como el aluminio y el hierro fundido no son materiales fáciles para soldar en frio según sus propiedades físicas, químicas, por ejemplo, el aluminio es más propenso a deformaciones y perdidas de propiedades mecánicas. El aluminio y hierro fundido son para lograr mejor acabado de la soldadura requiere precalentamiento a una temperatura entre 150°C – 250°C. los elementos del motor como pistón, culata, monoblock y otras partes de aluminio son recuperables por soldadura para economizar el costo. Por las altas temperatura y esfuerzo que alcanza un motor de combustión interna se observa una deformación de la culata. Con el proceso de precalentamiento para soldadura de las partes fracturadas del material aluminio se logra mantener sus propiedades mecánicas a la cual está diseñado para la resistencia de rozamiento y esfuerzos a los que está sujeto, además la porosidad mínima que en la soldadura en frio

DSpace software copyright © 2002-2026 LYRASIS

  • Privacy policy
  • End User Agreement
  • Send Feedback