Análisis de la adición de residuos de vidrio molido reciclado en la resistencia mecánica del concreto para su elaboración en la Provincia de San Román 2025

Abstract

Nuestra industria de la ejecución enfrenta una gran dificultad para utilizar recursos en la producción de concreto debido a la necesidad de financiación pública y privada para proyectos. A medida que aumenta la demanda de recursos naturales, como los áridos para la fabricación de concreto, se deben encontrar alternativas que puedan reemplazar total o parcialmente los áridos, conservando sus propiedades mecánicas. El vidrio roto puede reemplazar parcialmente estos áridos. Diversos antecedentes muestran que el vidrio fragmentado en el concreto produce resistencias a la compresión cercanas a los requisitos de diseño. Los materiales utilizados para fabricar hormigón con una F’c particular de 210 kg/cm² varían en sus propiedades. Cabe destacar que cada zona tiene un clima diferente. Este estudio busca medir la F’c hormigón con características convencionales con una calidad de f'c 210 kg/cm². Se utilizaron las metodologías de diseño de mezclas de la NTP y el Método 211 del ACI para reemplazar el vidrio molido por cemento Portland Tipo I en cantidades del 15%, 10% y 5% en peso en pruebas de laboratorio. Muchas canteras en San Román producen materiales de construcción. Para elaborar la mezcla de hormigón se utilizaron cantidades específicas de agua, cemento Portland, materiales finos y gruesos de la cantera de Cabanillas y vidrio reciclado adquirido localmente. Se requirió vidrio blanco de alta calidad. Estos componentes resultaron eficaces para elaborar hormigón común. La F’cr con vidrio triturado al 5%, 10% y 15% fue de 326,61, 311,19 y 290,08 kg/cm², respectivamente. En conclusión, el hormigón normal tiene una F’c = 303,29 kg/cm². El hormigón con 15% de vidrio triturado no alcanzó esta resistencia, pero las combinaciones con 5% y 10% de vidrio triturado sí la alcanzaron. El diseño de la mezcla puede utilizar estas proporciones.